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聚酯增塑剂化学原理

[ 发布日期：2017-11-16 点击：3972 来源:苏州辰英新材料有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
　　聚酯增塑剂广泛应用于耐油电缆、煤气管、防水卷材、人造革、鞋料、耐高温线材包覆层、水箱密封条、各种设备（包括冷冻设备、机动车辆）的垫片、嵌条；室内装饰品；电气胶带；耐油耐汽油的殊制品等。
　　
　　聚酯增塑剂化学原理有：
　　
　　【聚酯增塑剂缩聚反应  】
　　
　　通用不饱和聚酯由不饱和酸与二元醇在惰性气氛中高温脱水缩聚而得。
　　
　　【聚酯增塑剂 固化反应 】
　　
　　具有粘性的可流动的不饱和聚酯，在引发剂存在下树脂分子链中双键与活性稀释剂分子中的双键发生自由基共聚合反应，生成性能稳定的体型结构。该固化过程分为凝胶、定型、剂分子中的双键发生自由基共聚合反应，成型为定规格、形式的制品。
　　
　　【聚酯增塑剂原料检验 】
　　
　　1. 苯乙烯  a.甲醇-苯乙烯混合物2：1检验混浊度；b.阻聚剂检验
　　
　　2. 二元酸  测含水量
　　
　　3. 二元醇  检验色度，熔点 投料  1.先加各种醇，需要时加入稀释溶剂(加入量为反应物总重的10%左右)； 2.将液体组分加热到100℃左右； 3.开动搅拌机，向醇中通入惰性气体；
　　
　　4.逐次加入固体反应料(酸酐等)，有时也要加入0.01~0.02%阻聚剂，以防止反应物料变色或过早凝胶；  5.继续搅拌并升温，此时反应激烈进行，产生水的速度很快。反应物料加完后占据釜内容积不得超过80%，否则会造成鼓泡危险；
　　
　　注：当反应物料部为液态时，可先加入冷物料并升温，后加热物料，将各种液态物料在搅拌下部加完。如还有其他物料，再由人孔加入，人孔需有良好的除尘防护措施。
　　
　　【聚酯增塑剂缩聚】
　　
　　1. 升温到140℃物料完熔化，到160℃时停止加热；
　　
　　2. 反应初期让馏出物直接回到反应釜中，不进行分水；
　　
　　3. 保持回流小时左右，开始分水。保持水平冷凝器入口处温度为103℃；
　　
　　4. 分水操作约5-6小时，直到酸值为35左右；
　　
　　5. 温度从160℃，170℃，180℃，190℃，200℃，210℃逐步上升（反应中期）；
　　
　　6. 180℃时停止加热，加入阻聚剂（0.01％-0.02％对苯二酚）并冷却到170℃。
　　
　　【聚酯增塑剂稀释】
　　
　　在兑稀釜中加入计量好的苯乙烯，将树脂逐步放入釜（夹套中通冷却水）中，保持在70℃到80℃之间混溶，温度不可以过高以免发生交联，也不可以过低以免不饱和聚酯在苯乙烯中溶解不好。当聚酯部放入兑稀釜并完溶解后，加大冷却水流量加快冷却。冷却到40℃时，开始放料，用铜丝网过滤后，流入容器中包装。 产品检验  在兑稀釜放料之前要进行质量检验，对不合格的指标需采取措施加以调整，终检验合格后，方可装卸入库或出厂。不仅如此，而且还要求各批产品之间性能指标能够保持稳定。
　　
　　苏州辰英聚酯增塑剂工艺先进，种类齐，质量有所保障，欢迎咨询！