市面上的增塑剂没有上百种，也有几十种，具体的增塑剂种类可参考：增塑剂种类划分。不过，总体而言，它们所起的作用如下：
改善加工性能：润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂、增塑剂、PVC稳定剂
改善力学性能：增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂
改善光学性能：颜料、染料、成核剂、荧光增白剂
改善老化性能：抗氧剂、PVC稳定剂、紫外光吸收剂、杀菌剂、防霉剂
改善表面性能：抗静电剂、滑爽剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂
降低成本：稀释剂、增溶剂、填料
改善其他性能：发泡剂、助燃剂、化学交联剂、偶联剂
增塑剂典型种类作用详解
环保新型增塑剂的作用详解
环保新型增塑剂是卫生、低毒性的塑料助剂。当把增塑剂加入到聚合物中，增塑剂分子相互之间、增塑给予聚合物分子相互之间的相互作用力是很重要。除非所有这些相互作用(增塑剂与增塑剂之间、增塑剂与聚合物之间、聚和物与聚合物之间)都是同样大小时，才可能没有增塑作用和反增塑作用。增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加，也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度，而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。
增塑剂是大宗工业品，别是环保增塑剂，辰英该产品广泛应用于民经济各域，包括塑料、橡胶、粘合剂、纤维素、树脂、医疗器械、电缆等成千上万种产品中。
比如般常使用的保鲜膜，种是无添加剂的PE(聚乙烯)材料，但其黏性较差；另种广被使用的是PVC(聚氯乙烯)保鲜膜，有大量的塑化剂，以让PVC（聚氯乙烯）材质变得柔软且增加黏度，非常适合生鲜食品的包装。
另个广泛存有塑化剂的产品是PVC制造的儿童玩具，欧盟已经明定塑料玩具中塑化剂的含量需0.1%以下，但目前台湾尚无明确规定或限制。
女性经常使用之香水、指甲油等化妆品，则以邻苯二甲酸酯类作为定香剂，以保持香料气味，或使指甲油薄膜更光滑。
环保增塑剂的作用：①降低熔体的黏度②增加高聚物的柔韧性③增加高聚物的断裂伸长率④降低高聚物的成型加工温度⑤改善高聚物的成型加工性⑥改善高聚物的冲击性能⑦改善高聚物的低温柔曲性⑧降低高聚物的表面硬度
pvc增塑剂作用
pvc增塑剂作用就是在生产PVC制品时候，常常会用到增塑剂，增塑剂与PVC配合主要作用是降低聚合物的熔融温度及熔体黏度，从而降低其成型加工温度；使聚合物制品具有柔软性、弹性及耐低温性能。总之主要目的是为了提高所需要的物理性质。
而pvc增塑剂又分为很多种类，其作用也不尽相同，具体如下：
1. 脂肪酸酯类：脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
己二酸二辛酯为典型的耐寒型工业用增塑剂，本品增塑率高，受热增塑率高，受热变色性小，适用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、聚苯乙烯和合成橡胶等多种树脂的工业加工。可赋予制品良好的低温柔软性和耐光性，制品的手感性较好。多与DOP、DBP等主增塑剂并用于耐寒性农业薄膜、冷冻食品包装膜、电线电缆包覆层、人造革、板材、户外用水管等。用于增塑糊时，糊料初始粘度低，粘度稳定性好。
癸二酸二辛酯是制造尼龙-610纤维和尼龙-9纤维的原料。其酯类是塑料工业中的增塑剂。由蓖麻油经加热皂化和热裂后分离而制得。除用于聚氯乙烯电缆料外，还广泛应用于聚氯乙烯耐寒薄膜、人造革等制品。
2．邻苯二甲酸酯类：邻苯二田酸酣类是目前广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性般等点。
邻苯二甲酸酯主要用于聚氯乙烯材料，令聚氯乙烯由硬塑胶变为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用。它被普遍应用于玩具、食品包装材料、医用血袋和胶管、乙烯地板和壁纸、清洁剂、润滑油、个人护理用品（如指甲油、头发喷雾剂、香皂和洗发液）等数百种产品中，但对人体的健康有严重的危害。
3．磷酸酯类：磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性，透明性也好，但有毒性。它们既是增塑剂，又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差，而脂肪族磷酸酯的低温性能较好，但热稳定性较差，耐久性不如芳香族磷酸酯。
磷酸酯类增塑剂在PVC中的增塑作用，因结构不同而有大的差异。般是增塑率随分子中芳香性结构的增加而降低。而溶解力则相反。如磷酸三芳基酯的阻燃性能比磷酸三烷基酯的好，但相容性则不好，而磷酸烷基二芳基酯的阻燃性和增塑率都较好。磷酸三烷基酯的低温性能别好，但挥发度则较高，磷酸三甲苯酯的低温性能不好，但挥发损失则较小。磷酸酯的毒性般较强，除磷酸辛二苯酯外，都不能用作食品包装材料。
橡胶增塑剂作用
橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合和加工过程的应用越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的三大材料。橡胶增塑剂也叫软化剂，可以使得橡胶分子间的作用力降低，令橡胶可塑性、流动性加强，便于压延、压出等成型操作，同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能，如降低硬度、赋予较高的弹性和提高耐寒性等。
本品是天然橡胶的物理塑解剂，为多用途橡胶加工助剂，应用于橡胶可提高硫化胶的抗硫化返原性能及耐热性，兼有内、外润滑及分散功能，可用于天然橡胶及合成橡胶的塑炼和混炼过程。
用于橡胶塑炼时能塑解天然橡胶和异戊二烯橡胶，本品与橡胶相容性好，不喷霜具有塑解和润滑双重功能。可改良橡胶的加工工艺，提高橡胶制品的合格率和尺寸稳定性，降低能耗，提高混炼率。
在橡胶的混炼过程可促进填料和其它助剂的分散，缩短混炼周期，降低混炼能耗，降低胶料生热。在橡胶加工中使用，可改善胶料挤出性能，提高挤出速度和半成品的光滑度。
添加量1-3%作为均匀分散剂时,般宜于胶料混炼的早期加入，作为物理增塑及均匀剂时,般宜于混炼的后期加入，加入量为1%--3%。
热熔涂料增塑剂
热熔涂料用于马路标线的划线施工，热熔涂料施工时会添加增塑剂，增塑剂的作用是增加涂膜的柔软性。对于某些本身是脆性的涂料基料来说，要获得具有较好的柔软性和其它机械性能的涂膜，增塑剂是必不可少的。增塑剂通常是低分子量的挥发度很小的有机化合物，但某些聚合物树脂也可用作增塑剂(也称增塑树脂)，如醇酸树脂常用作氯化橡胶和硝酸纤维素涂料的增塑树脂。无论是增塑剂还是增塑树脂都必须与被增塑的树脂有较好的混容性。涂料中增塑剂的加入对涂膜的许多性能如张力强度、强韧性、延伸性、渗透性和附着力都有定的影响。根据基料聚合物以及增塑剂类型的不同，对这些性能的影响也各不相同。般说来，增塑剂的加入会增加涂膜的延伸性而降低它的张力强度。
典型应用增塑剂行业中增塑剂所起作用详解
增塑剂在塑料中的作用
根据塑料制品的性能及工作条件的要求，将增塑剂按不同的比例加入树脂中，使其在成型过程中降低熔融塑化温度、增加制品原料的塑性、容易成型，达到改变塑料制品性能的目的。在选用塑料增塑剂时，般要从下面几方面综合考虑：1.无毒或低毒及污染性小；2.使用果能达到制品性能要求；3.加工方便，与塑料中其他添加剂的配伍性能好；4.价格便宜，购买方便。稳定剂按定的比例加入塑料制品用原料配方中，是塑料制品在成型过程中或使用中有阻止或减弱熔料或塑料制品分解的作用。
环保增塑剂在医疗的作用
环保增塑剂被广泛使用的，年消耗率达350万吨年，通常的塑料制品中都添加有助剂，环保增塑剂的点：无味，无害，环保，无毒的域。很多人并不知道在医疗设备中也是可以用到的，美FDA评估DEHP安性是将接受各种PVC医疗器械产品治疗中的患者DEHP摄入量与人体对DEHP的可耐受摄入量(TI)的比值的方法。通过推导，美FDA指出：肠外接触途径的可耐受摄入量为0.6 mg/kg/d；肠内接触途径的可耐受摄入量为0.04 mg/kg/d。 2002年7月12日发布了安通告，提出可能含有DEHP增塑的PVC的医疗器械包括：静脉(IV)输液袋和管路、脐动脉导管、血袋和输液管路、肠内营养喂食袋、鼻胃管、腹膜透析袋和管路、体外循环(CPB)管路、膜肺氧合管路(ECMO)和透析管路等。
1.美FDA对含DEHP的PVC医疗器械的可能危害发出公众健康通告, 建议使用不含DEHP的PVC产品或非PVC的产品.
2. EU: 除要符合REACH 法规, 也要满足欧盟标准DIN EN ISO 3826-1(对人体血液或血液成分的塑料容器), 即塑料血袋不能影响医疗果或可能释放能引起有毒有害反应物质.
3.按家食品药品监督管理局医疗器械技术审评中心(CMDE of SFDA), 从2009下半年开始,按《次性使用输注器具产品注册资料申报指导原则》提交产品部组成材料包括主材及其所有辅材如：次性使用输注器具产品注册资料申报指导原则
以上就是增塑剂厂家苏州辰英新材料给大家介绍的增塑剂的作用详解，希望对大家有所帮助。
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