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氯化石蜡生产方法大揭秘，看你知道哪种？

[ 发布日期：2019-09-28 点击：6242 来源:苏州辰英新材料有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
　　氯化石蜡，是以含直链正构烷烃95%的液体石蜡为原料，经氯化反应而制得的氯化烷烃混合物。根据含氯量的多少分出不同型号的产品。例如以平均碳链数为12或15的液体石蜡作原料，含氯量为52%±2%的产品称为“氯化石蜡-52”。
　　
　　氯化石蜡-52主要用于聚氯乙烯的辅助增塑剂，以部分代替邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯，其增塑性能低于主增塑剂，但能增加电缘性和耐燃性，并能提高 抗张强度。其缺点是耐老化性能和耐低温性能较差，二次回收再制使用果也较差，粘度较大。在目前内主增塑剂较缺和价格昂贵的条件下，它在内市场上还享有定的地位。
　　氯化石蜡
　　但是你知道它是怎么生产出来的吗？
　　
　　氯化石蜡生产方法工艺流程：①将石蜡液通过计量槽放入氯化反应器，石蜡放入量是反应器容量的70%。②开启反应器内日光灯，并通入氯气。调节液氯钢瓶针形阔使汽化器内氯气压力维持在196. 14kPa。打开流量计控制阀，使Cl2保持定流量，并打开冷却装置，使反应温度控制在40～60℃。③开动尾气吸收系统抽风机和水流喷射泵，排除反应器内的氯化氢和未反应的氯气，并打开盐酸回收塔的喷淋水，吸收HCl。④在操作过程中，检查氯化石蜡相对密度及氯含量，当达到所要求的氯含量时，停止通氯，并关闭反应器内冷却水和日光灯。⑤将反应完的氯化石蜡打入脱气塔，脱气3～4h，除去其含有的氯化氢和未反应的氯气。⑥将经过脱气的氯化石蜡在100℃左右，边搅拌边加入40%烧碱液，中和至pH 6～7，出料过滤即得成品。
　　
　　操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过门培训，严格遵守操作规程。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
　　氯化石蜡-52
　　如今的氯化石蜡行情发展迅速，以往的产品已经 不能在满足用户的需求，现在已经出现了很多新型的氯化石蜡产品，苏州辰英新材料是氯化石蜡供应商，他们提供了众多优良的环保型氯化石蜡产品，供消费者使用。环保型氯化石蜡产品适用于各类产品的阻燃用，在许多的塑料。橡胶等行业中用做增塑剂，或者是包装材料的表面处理剂等。主要是用来生产电缆料、软管、橡胶等制品。
　　
　　环保型氯化石蜡是石蜡经氯化后得到的产品，许多的消费者都知道些化工行业中广泛使用的氯化石蜡产品，它们的残氯和废气会污染环境，苏州辰英改变了原有的生产流程，采用双闭路循环生产方法制作的环保型氯化石蜡从根本上杜 了残氯和废气的排放等问题，节能果十分的明显。